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脫硫問答一百條
發(fā)布時(shí)間：2019-01-08 09:30 ?|?作者： 氣力輸送 ?|?來源： 未知
一 吸收塔簡要描述
在添加新鮮石灰石的情況下，石灰石,副產(chǎn)品和水的混合物從吸收塔再循環(huán)箱，循環(huán)至噴淋層。漿液由噴嘴霧化成一定直徑的霧滴。在其返回至循環(huán)箱的過程中，霧滴將改善煙氣中酸組分，SO2，SO3，HF和HCL。
二 吸收塔可分為哪三個(gè)區(qū)域
1 洗滌區(qū)：在此區(qū)域，主要是SO2和SO3的酸組分被漿液中的水吸收和溶解，SO2吸收生成HSO3亞硫酸，隨后被氧化成SO24 ，再接著與石灰石反應(yīng)。
2 氣體區(qū)：在吸收塔上部，煙氣經(jīng)過兩個(gè)水平安裝的除霧器，以減少夾帶的霧滴。
三 吸收塔循環(huán)泵的作用
提供吸收塔的三層噴淋，送入石灰石漿液，利用泵的揚(yáng)程將新鮮的石灰石打到
位于不同高度噴淋盤。
四 哪些設(shè)備設(shè)有密封風(fēng)機(jī)，各起什么作用？
3 在升壓風(fēng)機(jī)軸與箱體采用空氣密封以減少煙氣對(duì)軸和箱體的腐蝕。
五 真空皮帶機(jī)的工作原理
石膏漿液自其供給箱進(jìn)入皮帶機(jī)，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)所形成的負(fù)壓使?jié){液中的水分通過濾布，流經(jīng)傳送帶上的排水孔及排水通道進(jìn)入真空箱，而濾出水分后的漿液在傳送帶上移動(dòng)數(shù)米后形成含水分小于10%的固形物，為除去其中的氯，再加上清洗水再次脫水。
六 濕式球磨機(jī)的工作原理
球磨機(jī)為溢流式，磨機(jī)自身主要由鋼球和轉(zhuǎn)鼓組成，轉(zhuǎn)筒里面有襯膠。
原理：
石灰石加水進(jìn)入球磨機(jī)，通過球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)將鋼球帶到一定高度下，經(jīng)鋼球的撞擊、研磨將石灰石磨成粒徑小于60微米，溢流到磨機(jī)漿液循環(huán)灌里。
七 水力旋流器的工作原理
從石膏排放泵出來的漿液，從分離器的下部進(jìn)入，在分離器中旋轉(zhuǎn)分離，漿液經(jīng)
濃縮后自下部流出，稀釋的漿水混合物溢流管至循環(huán)水接收箱。
八 增壓風(fēng)機(jī)的形式及作用
為克服FGD裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備的通道阻力，增加煙氣流速，在FGD上游設(shè)置
一臺(tái)軸流式動(dòng)葉可調(diào)增壓風(fēng)機(jī)。
九 GGH的作用
增加煙氣的浮升力，防止凈煙氣在排放過程中結(jié)露。
十 煙氣系統(tǒng)流程
電除塵-吸風(fēng)機(jī)-同煙道-增壓風(fēng)機(jī)-氣/氣換熱器-吸收塔-洗滌區(qū)-噴淋區(qū)-除霧器-
氣/氣換熱器-煙囪
十 一 吸收系統(tǒng)流程
石灰石漿液輸送泵-吸收塔循環(huán)泵-噴淋盤-吸收塔循環(huán)池-石膏漿液輸送泵
十 二 吸收劑制備系統(tǒng)流程
石灰石卸料斗-預(yù)破碎機(jī)-斗式提升機(jī)-石灰石料倉-稱重皮帶給料機(jī)-濕式球磨機(jī)#1.2-石灰石漿液循環(huán)箱-循環(huán)泵-一級(jí)分離器-二級(jí)分離器-石灰石漿液儲(chǔ)箱-漿液輸送泵
十 三 石膏旋流系統(tǒng)流程
石膏漿液排放泵-石膏漿液旋流器-石膏漿液儲(chǔ)箱-石膏漿液輸送泵-
真空皮帶脫水機(jī)#1.2-二水石膏倉-石膏炒制-制板車間
十 四 工藝水系統(tǒng)流程
工藝水箱-工藝水泵-吸收塔除霧器-過濾水箱，緩沖水箱補(bǔ)沖水-各油系統(tǒng)冷水，
各管道沖洗水-廢水處理車間
十 五 排水系統(tǒng)流程
排系統(tǒng)包括集水井和沖洗系統(tǒng)：FGD裝置正常運(yùn)行時(shí)的漿液管和漿泵，在停運(yùn)時(shí)
要進(jìn)行沖洗，沖洗水收集在各自區(qū)域的集水井中，脫水/石灰石漿制備區(qū)集水井的
漿液將送至吸收塔。吸收塔區(qū)集水井中的漿液將被送至吸收塔或事故儲(chǔ)箱。
十 六 廢水處理系統(tǒng)流程
廢水收集箱-廢水泵-綜合反應(yīng)箱（堿化，沉淀，絮凝）-澄清器-廢水緩沖箱-
廢水泵-雨水井-澄清器-污泥泵-壓濾機(jī)-渣
十 七 GGH的工作原理
加熱元件緩慢旋轉(zhuǎn)通過原煙氣流和凈煙氣流。當(dāng)通過原煙氣側(cè)時(shí)，加熱元件將帶
走一部分熱能。當(dāng)加熱元件轉(zhuǎn)到從吸收塔出來的凈煙氣流側(cè)時(shí)，熱能將傳遞給凈煙氣。
十 八 氧化空氣的作用
氧化氣由空氣壓縮機(jī)供送（氧化風(fēng)機(jī)）。氧化風(fēng)機(jī)安設(shè)在吸收塔附近，借助這些
壓縮機(jī)并通過每個(gè)攪拌器前面的噴槍將氧化空氣送到吸收塔內(nèi)。這樣送入的氧化氣將會(huì)很好地分配于漿液中。也需要將氧化氣鼓送到再循環(huán)箱中，以便將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽。
十 九 造成皮帶機(jī)不啟動(dòng)的原因
皮帶機(jī)就地控制柜事故按扭：濾布跑偏：皮帶偏：皮帶機(jī)緊急拉線開關(guān)，拉線
斷：皮帶機(jī)拉線開關(guān)拉線不明原因進(jìn)入：拉線開關(guān)沒在閉合位置。
二 十 皮帶機(jī)上的濾餅分布不均勻如何處理及原因
造成石膏漿液分布不均勻，主要是來料口處是否有異物或積垢，處理時(shí)應(yīng)停皮帶
機(jī)做好安全措施，聯(lián)系機(jī)務(wù)處理檢查來料口。
二十一 處理水箱
當(dāng)液位達(dá)到1.2m時(shí)，處理水泵啟，0.9m時(shí)處理水泵停，在正常運(yùn)行時(shí)通
2GNK43 AA010調(diào)整門調(diào)整廢水排出量來維持,廢水排除泵一直運(yùn)行，2GNK43
CQ010濁度測(cè)量，濁度正常為42--45mg/l，最大為200mg/l。濁度往上漲，說明澄
清器工作故障，應(yīng)該壓濾或到各加藥泵看看是否運(yùn)行正常和調(diào)整泵出力的定值。
二十二 旁路擋板允許停的條件
增壓風(fēng)機(jī)在開的位置；煙氣通道在允許開的位置；#3或#4爐運(yùn)行；3臺(tái)循環(huán)泵中
有兩臺(tái)運(yùn)行。
二十三 磨機(jī)主驅(qū)動(dòng)保護(hù)停的原因及處理
原因： 磨機(jī)1級(jí)循環(huán)罐2HTK10 CL301液位高大于最大值；
磨機(jī)2級(jí)循環(huán)罐2HTK13 CL301液位高大于最大值；
2HTK10 GS100C 油泵動(dòng)作；
石灰石漿液罐液位高2HTK50 CL901 ；
磨機(jī)隔離開關(guān)動(dòng)作 2HTK10 GS100D；
緊急事故按扭動(dòng)作 2HTK10 CG390。
處理： 根據(jù)具體情況具體處理，若因循環(huán)罐液位高可先將磨機(jī)循環(huán)泵轉(zhuǎn)起來，等液位降下來后在啟動(dòng)磨機(jī)。如果事故按扭動(dòng)作，應(yīng)到就地檢查并找出，若油泵有問題應(yīng)聯(lián)系機(jī)務(wù)處理。
二十四 真空皮帶機(jī)保護(hù)停原因及處理
原因： 石膏倉料位高2HTP30 CL001大于最大值；
真空皮帶機(jī)事故按扭誤碰 2HTM50 CG317；
真空皮帶機(jī)主驅(qū)動(dòng)停 2HTM50 AT001；
真空泵停2HTM53 AN001
真空皮帶機(jī)過濾分離器壓力高報(bào)警；
真空皮帶機(jī)過濾分離器液位高報(bào)警；
石膏漿液到皮帶機(jī)電動(dòng)門2HTM41 AA110故障。
處理： 如果報(bào)警能確認(rèn)掉，可重新啟動(dòng)皮帶機(jī)，若報(bào)警確認(rèn)不掉到就地檢查，
檢查發(fā)現(xiàn)問后能處理自己處理，不能自己處理聯(lián)系機(jī)務(wù)或熱工，然后啟動(dòng)另一臺(tái)皮帶機(jī)。
二十五 旋流器的工作原理
從石膏排放泵出來的石膏漿液從石膏分離器下部流入，在石膏分離器中旋轉(zhuǎn)分級(jí)
處理，使石膏漿液濃縮成所需濃度，稀釋的漿液經(jīng)溢流管返回吸收塔，濃縮后的
漿液從下部排出進(jìn)入石膏漿罐。
二十六 旋流器的故障及處理
旋流器的堵塞；如果通過旋流子的流量減少或斷流時(shí)，說明旋流子堵塞,這時(shí)應(yīng)關(guān)
閉該旋流子,進(jìn)行拆卸清洗。
二十七 吸收塔噴淋盤是如何布置的
吸收塔的噴淋盤分別布置在吸收塔內(nèi)的17.2米 19.2米 21.2米處。
二十八 廢水系統(tǒng)設(shè)有幾個(gè)加藥站/ 各加藥站加的什麼藥/
廢水系統(tǒng)內(nèi)有五個(gè)加藥站 ，分別加人他TMT15；HCI；聚和電解質(zhì)；絡(luò)和鐵。
氫氧化鈣制備。
二十九 中和反應(yīng)箱的工作原理
煙氣脫硫設(shè)備產(chǎn)生的弱酸性廢水通過管路流入反應(yīng)槽的第一室，同時(shí)將石灰漿
PH值和流量的比例加入廢水中。為了促進(jìn)反應(yīng)和第二；第三室中絮粒子的形成，需要在第一室中加入從澄清器中抽出的少量恒定的接觸泥漿。當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)槽的第二室后需在第二室中按比例加入重金屬沉淀劑TMT15，當(dāng)廢水進(jìn)入第三室后，需向第三室按比例加入FECLSO4當(dāng)廢水流出反應(yīng)槽后，即向其中加入絮凝劑，以產(chǎn)生易于沉淀的大絮凝粒子。
三 十 吸收塔攪拌器保護(hù)斷開的條件
吸收塔液位小于最小值9（1.8m）吸收塔第一級(jí)攪拌器保護(hù)斷開
吸收塔液位小于最小值4（9.7m）吸收塔第二級(jí)攪拌器保護(hù)斷開。
吸收塔液位小于最小值7（3.0m）循環(huán)泵保護(hù)停。
三十一 工藝水中斷事故處理
現(xiàn)象：在正常運(yùn)行中工藝水箱水位下降，水位降到3000毫米時(shí)，來水門自動(dòng)打開，水位繼續(xù)下降，水位降到2500毫米時(shí)，
兩個(gè)來水門都已經(jīng)打開但水位繼續(xù)下降，當(dāng)水位低于最小值以下時(shí)，水泵保護(hù)跳。
原因：新廠供往脫硫的工藝水泵跳閘，或不上水，燃料供往脫硫的水泵沒投入
或水門沒開。
處理：立即聯(lián)系值長將工藝水泵轉(zhuǎn)起來，若不行立即聯(lián)系燃料主控轉(zhuǎn)供往脫硫的水
泵，將水門打開。在處理期間，
脫硫盡可能維持運(yùn)行，吸收塔密度維持在控制范圍內(nèi)，若在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)不了。
停脫硫島。
三十二 原煙氣擋板2HTA10 AA101 ，2HTA10 AA102保護(hù)關(guān)的條件
增壓風(fēng)機(jī)在開的位置；煙氣脫硫裝置前的三個(gè)溫度中的兩個(gè)溫度大于最大值2（180
度）；
煙氣脫硫裝置前的溫度小于120度；旁路擋板開的位置；鍋爐處于運(yùn)行狀態(tài)。
三十三 除霧器的作用：
除去煙氣中夾帶的水霧滴和氣溶膠。
三十四 旁路擋板2HNA50.AA110保護(hù)開的條件：
運(yùn)行中的循環(huán)泵數(shù)量小于2臺(tái)；煙氣脫硫裝置煙氣管道出現(xiàn)故障；煙氣脫硫上游
3個(gè)溫度中的2個(gè)大于180度2HTA10.CT901；或煙氣脫硫保護(hù)[鍋爐信號(hào)]斷開；
或煙氣脫硫裝置上游3個(gè)壓力中的2個(gè)壓力大于最大壓力[2HTA10.CP901]。
三十五 增壓風(fēng)機(jī)的聯(lián)瑣保護(hù)
增壓風(fēng)機(jī)的軸承溫度大于85度[2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二]時(shí)報(bào)警，
軸承溫度大于100度
[2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二]時(shí)風(fēng)機(jī)斷開；軸承溫度大于85度
[2HTC10.CT902.CT021-CT023三取二]時(shí)報(bào)警，
軸承溫度大于100度[2HTC10.CT902.CT021-CT023]時(shí)風(fēng)機(jī)斷開。
增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度大于100度時(shí)報(bào)警，軸承溫度大于110度時(shí)風(fēng)機(jī)斷開，
[2HTC10.CT903.CT031-033]。
電動(dòng)機(jī)軸承溫度大于100度報(bào)警，軸承溫度大于110度時(shí)風(fēng)機(jī)斷開[2HTC10.CT904.
信號(hào)來自CT041-043三取二]
增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)繞組溫度大于130度報(bào)警，繞組溫度大于145度風(fēng)機(jī)斷開
[2HTC10.CT905 CT051-053三取二]；
繞組溫度大于130度指示器報(bào)警[2HTC10.CT051-053]。
三十六 啟動(dòng)煙氣系統(tǒng)必須滿足哪些條件/
3和/或4號(hào)鍋爐飛灰處理處于運(yùn)行狀
3和/或4號(hào)鍋爐靜電除塵器處于運(yùn)行狀態(tài)中
3和/或4號(hào)鍋爐引風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)中
3和/或4號(hào)鍋爐燃燒處于運(yùn)行狀態(tài)中
油噴燃器和至少一臺(tái)粉煤機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)中
石灰石供送功能組控制處于運(yùn)行狀態(tài)中
吸收塔功能組控制處于運(yùn)行狀態(tài)中
煙氣管道功能組控制系統(tǒng)準(zhǔn)備好等待運(yùn)行
三十七 增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件
原煙氣擋板2HTA10 AA101；2HTA10 AA102開啟
靜煙氣擋板2HTA50 AA110開啟
GGH轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)速大于0.7轉(zhuǎn)/分
吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行大于2臺(tái)
三十八 氣/氣熱交換氣系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)
氣/氣熱交換氣轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置繞組溫度大于120度[2HUD10 CT910，2HUD10 CT920]
報(bào)警；大于155度轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)；氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子軸承溫度
大于60度報(bào)警。
三十九 氣/氣熱交換器高壓水沖洗系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)
下列信號(hào)中斷高壓水沖洗程序；
高壓水壓力大于100帕[2HUD10 CP310]最大1；吸入側(cè)壓力大于或等于0.5帕[2HUD10 CP310]最小于1；氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于或等于0.2轉(zhuǎn)/分（2HUD10 CS901）。
四 十 進(jìn)入氣/氣熱交換器的煙氣流在下列情況下立即中斷，改為旁路運(yùn)行
氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于0.2轉(zhuǎn)/分（轉(zhuǎn)子故障）；氣/氣熱交換器上游
煙氣溫度大于180度（防止襯板燒壞）。
四十一 石膏排出泵2HTL11 AP001 2HTL12 AP001保護(hù)斷開
當(dāng)吸收塔液位小于1200毫米；或當(dāng)未得到選定的排出泵上游電動(dòng)蝶閥開啟的校驗(yàn)返
回信號(hào)；石膏排出泵保護(hù)斷開。
四十二 氧化風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)
1號(hào)/2號(hào)氧化風(fēng)機(jī)2HTG10 AN001/2HTG20 AN001下游壓力大于最大[1.6mbar]
保護(hù)斷開。
四十三 事故漿池；
事故漿池?cái)嚢杵?HTT20 AM001/AM002/AM003液位小于1000毫米保護(hù)斷開；
事故漿池排出泵2HTT21 AP001液位小于1000毫米保護(hù)斷開。
報(bào)警；
液位大于13470毫米 事故漿池高液位預(yù)報(bào)警
液位大于13570毫米 事故漿池高液位報(bào)警
液位小于2000毫米 攪拌器保護(hù)斷開預(yù)報(bào)警
液位小于1800毫米 攪拌器保護(hù)斷開報(bào)警
液位小于1200毫米 事故漿池排出泵保護(hù)斷開預(yù)報(bào)警
液位小于1000毫米 事故漿池排出泵保護(hù)斷開報(bào)警
四十四 吸收塔排放坑；
吸收塔排放坑內(nèi)的排出泵2HTT31 AP001液位小于500毫米保護(hù)斷開
報(bào)警；
液位大于1650毫米 吸收塔排放坑 高液位預(yù)報(bào)警
液位大于1950毫米 吸收塔排放坑高液位報(bào)警
液位小于600毫米 排放坑內(nèi)的排出泵 保護(hù)斷開預(yù)報(bào)警
液位小于500毫米 排放坑內(nèi)的排出泵保護(hù)斷開報(bào)警
四十五 吸收塔循環(huán)泵
吸收塔液位大于3600毫米時(shí)，釋放接通循環(huán)泵，
小于3500毫米時(shí)，循環(huán)泵保護(hù)停。
四十六 氣/氣加熱器清理：
在氣/氣加熱器正常運(yùn)行期間（氣/氣加熱器轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)速等于 1。5），
常采用每8小時(shí)用壓縮空氣吹掃一次，當(dāng)氣/氣加熱器差壓升高到3。5mbar時(shí),
發(fā)出預(yù)報(bào)警，當(dāng)差壓升高到4mbar時(shí)，應(yīng)采用高壓水沖洗。
四十七 氣/氣加熱器保護(hù)停：
在氣/氣加熱器轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝制上，安裝繞組溫度傳感器，當(dāng)繞組溫度大于
120度時(shí)，發(fā)出預(yù)報(bào)警信號(hào),繞組溫度大于155度時(shí)，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝制停機(jī)。
原因：氣氣加熱器轉(zhuǎn)子負(fù)載過重，溫度升高促成連鎖，從而推動(dòng)徑向密封板。
四十八 氣/氣加熱器工作原理：加熱元件將緩慢地旋轉(zhuǎn)通過已處理過的和未處理過的
煙氣流。當(dāng)通過未處理過的煙氣一側(cè)時(shí)會(huì)
吸收一部分熱能, 當(dāng)加熱元件通過已處理過的煙氣流時(shí)，將把吸收的這已部分
熱能傳遞給已處理過的煙氣。
四十九 氣/氣加熱器主驅(qū)動(dòng)裝置高速運(yùn)轉(zhuǎn)的條件：
1 兩個(gè)主驅(qū)動(dòng)裝置的手柄松開
2 負(fù)載和導(dǎo)向軸承的油位大于最小
3 驅(qū)動(dòng)裝置繞組溫度小于120度
4 氣/氣加熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于0。2轉(zhuǎn)/分
五十 增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件：
1 未處理氣閘板開啟
2HTA10 AA101
2HTA10 AA102
2 已處理氣閘板開啟
2HTA50 AA110
3 氣氣加熱器轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)速大于0。7轉(zhuǎn)/分
4 兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的循環(huán)泵運(yùn)行
5 增壓風(fēng)機(jī)的軸承溫度和壓力。控制油和潤滑油的溫度和壓力都在控制范圍
6 調(diào)節(jié)桿的扭距開關(guān)大于最小1（小于50Nm）
7 增壓風(fēng)機(jī)的可變間距葉片最小角度
五十一 工藝水泵2HTQII AP001/2HTQ12 AP001保護(hù)斷開
工藝水箱液位小于3（1.1米）或校驗(yàn)反回信號(hào)生產(chǎn)水泵下游電動(dòng)蝶閥不能打開
（45秒）
五十二 原煙氣擋板2HTA10 AA101/2HTA10 AA102允許關(guān)條件
3/4號(hào)鍋爐不運(yùn)行
原煙氣旁路擋板打開
五十三 原煙氣擋板2HTA10 AA101/2HTA10 AA102允許開條件
FGD入口煙氣溫度小于MAX2[180度]
FGD人口煙氣溫度大于MIN1[120度]
一臺(tái)鍋爐運(yùn)行
五十四 吸收塔攪拌器2HTD10 AM001~AM005允許啟動(dòng)條件
2HTD10 AM110~AM003在吸收塔液位2HTD10 CL901大于MIN8(1.9米)時(shí)
2HTD10 AM004~AM005在吸收塔液位2HTD10 CL901大于MIN3（9.8米）時(shí)
五十五 石灰石漿液泵保護(hù)關(guān)條件
石灰石漿液泵出口門在泵運(yùn)轉(zhuǎn)45秒后未打開
石灰石漿液泵入口門未打開
石灰石漿液箱液位小于最小850毫米
五十六、工藝水系統(tǒng)的投入
1 聯(lián)系#1機(jī)值班員，了解生水系統(tǒng)是否在運(yùn)行，如在停運(yùn)狀態(tài)應(yīng)倒為生水系統(tǒng)
運(yùn)行方式。并開啟生水至脫硫供水門。
2 檢查水箱，關(guān)閉水箱放水及泵前放水。
3 全面檢查工藝水系統(tǒng)母管及各個(gè)分系統(tǒng)，供水門疏水門全部關(guān)閉。
4 開啟工藝水箱來水電動(dòng)閥向工藝水箱注水至正常水位，將來水控制閥投入自動(dòng)。
5 開啟#1.2工藝水泵入口出口手動(dòng)門
8 如冬季應(yīng)投入電拌熱。
9 檢查DCS水箱水位指示正常，將#1.2工藝水泵投入聯(lián)動(dòng)。
10 逐個(gè)投入工藝水各分系統(tǒng)。
五十七、工藝水系統(tǒng)的解列
1 確定脫硫系統(tǒng)已全部停止，漿液全部排空，各分系統(tǒng)管道及容器已沖洗完畢。
2 聯(lián)系#1機(jī)組值班員，關(guān)閉生水至脫硫供水門。
3 DCS解列工藝水泵聯(lián)動(dòng)，并將運(yùn)行的工藝水泵停止。
4 逐個(gè)解列工藝水各分系統(tǒng)，并開啟各分系統(tǒng)疏水門。
5 如需要解列工藝水箱，將工藝水排放門開啟。
6 開啟工藝水門前疏水及母管疏水門。
五十八、脫硫島檢修后驗(yàn)收項(xiàng)目
1 所有檢修工作已完成，且各種工作票已消銷。
2 各系統(tǒng)周圍無雜物且道路暢通，照明充足， 步道欄桿齊全。
3 各系統(tǒng)管道完整，水壓試驗(yàn)合格，保溫完整無脫落。
4 各系統(tǒng)；容器清理干凈并沖洗合格。
5 各熱工信號(hào)；測(cè)量儀表安裝完整齊全，具備使用條件。
6 各系統(tǒng)管道后的防腐工作已完成，經(jīng)驗(yàn)收合格。
7 排空系統(tǒng)各溝道及前池清理干凈，具備投入條件。
8 各系統(tǒng)的電動(dòng)門；蝶閥；擋板；電磁閥；執(zhí)行機(jī)構(gòu)完整，運(yùn)行操作及終端指示正確。
9 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的接地線良好，安全防護(hù)罩，回轉(zhuǎn)方向正確。
10 原 凈煙氣擋板嚴(yán)密性良好
11 DCS各系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)良好，反饋正確。
五十九、吸收塔液位的閉環(huán)控制2HTD10 DL001
等待時(shí)間的長短是受到控制的。借助測(cè)得的煙氣流量和一個(gè)函數(shù)計(jì)算出的
除霧氣沖洗時(shí)間系統(tǒng)的要求等待時(shí)間。這個(gè)時(shí)間要乘一個(gè)依據(jù)正常沖注液位和
測(cè)得的實(shí)際液位之間的比率自行確定。將計(jì)算所得的等待時(shí)間，即預(yù)計(jì)時(shí)間與
實(shí)際等待時(shí)間對(duì)比。如果實(shí)際等待時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（預(yù)期等待時(shí)間），被激活的
除霧器一側(cè)的一個(gè)閥將被激活（相應(yīng)的順序組控制 啟動(dòng)），同時(shí)積分器上的等待
時(shí)間將設(shè)定為0。沖洗后，一個(gè)噴管或除霧器一側(cè)的閥門又開始一個(gè)新等待時(shí)間。
六 十、事故漿池排放坑
事故漿池排放坑內(nèi)的排放泵2HTT51 AP001液位〈 最小6（100mm）
報(bào)井：
液位大于最大1（2150mm） 事故漿池地坑高液位預(yù)報(bào)警
液位大于 最大2（2450mm） 事故漿池的坑高液位報(bào)警
液位大于最大（200mm） 地坑泵保護(hù)斷開預(yù)報(bào)警
液位小于最小6（100mm） 地坑泵保護(hù)斷開報(bào)警
事故漿池排放坑設(shè)備處在故障狀態(tài)時(shí)報(bào)警
六十一、石灰石漿排放坑
石灰石排放坑內(nèi)的排放泵 2HTT41 AP001 保護(hù)斷開 液位小于最小6（300mm）
報(bào)警：
液位大于最大1（2650mm） 石灰石漿排放坑高液位預(yù)報(bào)警
液位大于最大2（2950mm） 石灰石漿排放坑高液位報(bào)警
液位小于最小5 （400mm） 排放坑內(nèi)的排出泵保護(hù)斷開預(yù)報(bào)警
液位小于最小6 （300mm） 排放坑內(nèi)的排出坑保護(hù)斷開報(bào)警
石灰石漿排放坑設(shè)備處在故障狀態(tài)時(shí)報(bào)警
六十二、石灰石磨機(jī)系統(tǒng)聯(lián)瑣保護(hù)
自動(dòng)組控制石灰石筒倉卸料裝置2HTJ50.ED001保護(hù)斷開，石灰石磨機(jī)1
2HTK10.AF001上游重量帶式進(jìn)料器‘斷開’，且石灰石磨機(jī)2HTK30.AF001
重量帶式進(jìn)料器‘斷開’。
電動(dòng)機(jī)-石灰石筒倉卸料系統(tǒng)2HTJ50 AE001保護(hù)斷開：石灰石筒倉滑脂泵斷開
15分鐘以上。
六十三、煙氣系統(tǒng)旁路擋板的控制：手動(dòng)逐步關(guān)閉的過程，即煙氣流入脫硫島，步驟說明：
1 手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至50%開啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右
2 手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至30%開啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右
3 手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至20%開啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右
檢驗(yàn)增壓風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)換裝置BF轉(zhuǎn)人自動(dòng)模式的負(fù)荷條件
4 手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉10%開啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右
5 手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至全關(guān)。
注意：在關(guān)閉過程中，需要手動(dòng)調(diào)整升壓風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，注意壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
六十四、2HTC71 AP001 允許啟動(dòng)條件
驅(qū)動(dòng)油箱油位大于最小值；驅(qū)動(dòng)油箱油溫大于最小4（15攝氏度）
六十五、#1破碎機(jī) 2HTJ25 AJ001 保護(hù)關(guān)條件
1 就地應(yīng)急開關(guān) 2HTJ10 CG301在接通狀態(tài)
2 螺旋輸送機(jī)2HTJ31 AF001 在斷開狀態(tài)
3 破碎機(jī)轉(zhuǎn)速小于最小值
4 在10秒內(nèi)沒達(dá)到規(guī)定速度
六十六、#1破碎機(jī)允許啟動(dòng)條件
1 石灰石卸料系統(tǒng)就地應(yīng)急開關(guān)在斷開狀態(tài)（2HTJ10 CG301）
2 #2破碎機(jī)沒有開反饋信號(hào)
3 螺旋輸送機(jī)有開反饋信號(hào)
六十七、#1循環(huán)泵電加熱2HTF11 AH010 保護(hù)關(guān)條件，保護(hù)開條件
保護(hù)關(guān)條件：當(dāng)#1循環(huán)泵開啟，#1循環(huán)泵電加熱就自動(dòng)停
保護(hù)開條件：當(dāng)#1循環(huán)泵停下來，#1循環(huán)泵電加熱就自動(dòng)啟
六十八、2號(hào)磨機(jī)循環(huán)泵2HTK31 AP001 允許啟動(dòng)條件
允許啟動(dòng)條件：2HTK31 AA010 1級(jí)循環(huán)泵入口門開啟
2HTK30 CL001 2級(jí)循環(huán)罐液位大于最小2（512mm）
六十九、2號(hào)磨機(jī)循環(huán)泵2HTK31 AP001 保護(hù)關(guān)條件
保護(hù)關(guān)條件 ： 2HTK31 AA101 1級(jí)循環(huán)泵入口門開啟
2HTK30 CL001 1級(jí)循環(huán)泵出口門在泵運(yùn)轉(zhuǎn)30秒未打開
2HTK30 CL001 1級(jí)循環(huán)罐液位小于最小4（412mm）
2HTK33 CL001 2級(jí)循環(huán)罐液位大于最大3（1320mm）
2HTK33 CL001 2級(jí)循環(huán)罐液位大于最大時(shí)（1502mm）
2HTK50 CL901 石灰石漿液位大于最大4時(shí)（5320mm）
七 十、石灰石漿液泵2HTK51 AP001 允許啟動(dòng)條件
允許啟動(dòng)條件： 2HTK51 AA101 石灰石漿液泵入口門開啟
2HTK51 AA110 石灰石漿液泵出口門關(guān)閉
2HTK52 AA110 石灰石漿液泵#2出口門關(guān)閉
2HTK50 CL901 石灰石漿液位大于最大3（1550mm）
七十一、石灰石漿液泵2HTK51 AP001 保護(hù)關(guān)條件
保護(hù)關(guān)條件 ：2HTK51 AA110 石灰石漿液泵出口門在泵運(yùn)轉(zhuǎn)45秒后未打開
2HTK51 AA101 石灰石漿液泵入口門不開時(shí)
2HTK50 CL901 石灰石漿液位小于最小5時(shí)（850mm）
石灰石漿液泵2HTK51 AP001啟動(dòng)
七十二、破碎機(jī)入口振動(dòng)給料機(jī)2HTJ20 AE001保護(hù)關(guān)條件
在滿足振動(dòng)給料機(jī)2HTJ20 AE002和 2HTJ20 AE003關(guān)的同時(shí)，緊急事故
按扭按下（2HTJ10 GS100C），
振動(dòng)給料機(jī)速度小于最小值（2HTJ20 CS301），斗提機(jī)料位報(bào)警
（2HTJ40 CL301）中的一項(xiàng)報(bào)警，
則2HTJ20 AE001保護(hù)關(guān)（速度在10秒內(nèi)沒有到規(guī)定速度）
七十三、破碎機(jī)入口振動(dòng)給料機(jī)2HTJ20 AE001 允許啟動(dòng)條件
破碎機(jī)2HTJ25 AJ001 或2HTJ30 AJ001 中有一個(gè)在工作，同時(shí)
（2HTJ10 GS100C）就地控制柜事故按扭沒被按下，除鐵器2HTJ10 AT002啟動(dòng)，
那么2HTJ20 AE001 允許啟動(dòng)。
七十四、增壓風(fēng)機(jī)葉片調(diào)節(jié)器2HTC10 AS001自動(dòng)關(guān)條件
1 原煙氣進(jìn)口擋板沒開，凈煙氣擋板沒開，GGH轉(zhuǎn)速小于0.2轉(zhuǎn)/分鐘
2 循環(huán)泵兩臺(tái)沒起，增壓風(fēng)機(jī)沒起
3 FGD保護(hù)停
4 FGD進(jìn)口溫度低于120攝氏度
5 增壓風(fēng)機(jī)前原煙氣壓力大于10mbar
6 原煙氣進(jìn)口溫度大于180攝氏度，延遲30秒后
7 原煙氣進(jìn)口溫度大于180攝氏度且旁路擋板沒打開
8 兩臺(tái)潤滑油泵都沒啟，延遲60秒后
9 增壓風(fēng)機(jī)失速壓差高于最大值
10 增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大于80um，10秒后
11 軸承溫度大于100攝氏度
12 增壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承溫度大于118度
13 增壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)線圈溫度大于140度
14 增壓風(fēng)機(jī)前壓力低于-20mbar
15 吸收塔后凈煙氣壓力高于最大值
16 煙氣功能組走到第11步
17 煙氣功能組走到第54步
18 增壓風(fēng)機(jī)順控走到第53步
19 增壓風(fēng)機(jī)順控走到第14步
七十五、凈煙氣擋板2HTA50 AA110允許關(guān)條件
1 原煙氣旁路擋板開
2 增壓風(fēng)機(jī)停止
凈煙氣擋板2HTA50 AA110允許開條件
1 FGD人口煙溫小于最小值；180度
2 FGD人口煙溫大于最大值1；120度
3 原煙氣旁路擋板開
4 一臺(tái)鍋爐運(yùn)行
七十六、磨機(jī)主驅(qū)動(dòng)允許啟動(dòng)條件
1 盤車開關(guān)在主驅(qū)動(dòng)側(cè)
2 就地控制在遠(yuǎn)程
3 就地應(yīng)急開關(guān)在開狀態(tài)
4 潤滑油系統(tǒng)已經(jīng)準(zhǔn)備好
七十七、原煙氣旁路擋板2HNA50 AA110保護(hù)開條件
1 煙氣通道擾動(dòng)持續(xù)5分鐘
2 FGD保護(hù)停（或FGD人口煙溫小于最小值120度）
3 增壓風(fēng)機(jī)人口煙氣壓力大于最大值10毫巴
4 FGD人口煙溫大于最大值180度
5 GGH轉(zhuǎn)速2HUD10 CS901小于0.2
6 循環(huán)泵停止兩臺(tái)
7 原.凈煙氣擋板沒打開
七十八、吸收塔#1循環(huán)泵2HTF11 AP001保護(hù)關(guān)條件
1 循環(huán)泵已啟動(dòng)，#1循環(huán)管路電動(dòng)門2HTF11 AA101沒開
2 吸收塔液位2HTD10 CL901小于3米
3 #1循環(huán)泵馬達(dá)線圈溫度大于145度
七十九、吸收塔#循環(huán)泵2HTF11 AP001允許啟動(dòng)條件
1 吸收塔液位2HTD10 CL901大于3.6米
2 #1循環(huán)管路電動(dòng)蝶閥2HTF11 AA101必須開啟
八 十、增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)關(guān)條件
1 原煙氣進(jìn)口溫度大于最大值180度，延時(shí)30秒；或原煙氣進(jìn)口溫度大于最大值
180度且旁路擋板開
2 潤滑油泵沒運(yùn)行
3 增壓風(fēng)機(jī)失速壓差大于最大值
4 增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大于80um
5 增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度大于120度；增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度大于100度；
增壓風(fēng)機(jī)繞阻溫度大于140度
6 原煙氣人口壓力小于最小值-20毫巴
7 凈煙氣出口壓力大于最大值10毫巴
8 煙氣管道故障2HTA00 EG001延時(shí)30秒（原煙氣擋板沒開；凈煙氣擋板沒開；
GGH轉(zhuǎn)速小于0.2轉(zhuǎn)/分；運(yùn)行的循環(huán)泵小于2臺(tái)
9 煙氣管道故障（通道干擾）；且旁路擋板打開
八十一、密封風(fēng)機(jī)2HTW11 AN001保護(hù)關(guān)條件
原煙氣密封擋板門關(guān)（2HTW50 AA110，2HTW55 AA110）凈煙氣密封擋板門關(guān)（2HTW30 AA110）或密封風(fēng)機(jī)出口門關(guān)
（2HTW20 AA110），旁路擋板密封門關(guān)（2HTW40 AA110）。
八十二、為什么設(shè)廢水處理車間
因?yàn)榍逑礋煔馑玫降娜跛嵝缘臏啙岬膹U水中含有大量的可溶性氯化鈣，
亞硝酸鹽以及重金屬離子和不可溶的硫酸鈣，粉塵。廢水處理裝置的作用
就是除去廢水中的大量雜質(zhì)，使渾濁的廢水澄清。達(dá)到污水排放的標(biāo)準(zhǔn)。
八十三、廢水處理廠由幾部分組成
主要由 1：藥劑庫，2：廢水處理裝置，3：泥漿脫水裝置
八十四、廢水設(shè)計(jì)加藥量
廢水處理裝置設(shè)計(jì)出力為1。9立方米/每小時(shí)，最大出力為2.4立方米/每小時(shí)
化學(xué)介質(zhì)加藥量：100/%氫氧化鈣 1.3 毫克/L 廢水
15% TMT 15 40 毫克/L 廢水
40% 硫酸綠化鐵 40 毫克/L 廢水
0。1%助寧劑 5 毫克/L 廢水
八十五、增壓風(fēng)機(jī)液壓制動(dòng)系統(tǒng)的作用
液壓泵2HTC51 AP001是摩擦片制動(dòng)系統(tǒng)的一部分，如果液壓系統(tǒng)的壓力
降至最低值（〈最小1）便自動(dòng)切換到“接通”；
如果液壓系統(tǒng)的壓力提高到運(yùn)行壓力值（）最小1），則自動(dòng)切換到“斷開”。
如果增壓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在停機(jī)程序過程中達(dá)到小于50轉(zhuǎn)/分的調(diào)定點(diǎn)，
2HTC10 AS001（小于最小1），
三通閥2HTC51 AA710驅(qū)動(dòng)液壓制動(dòng)。液壓將保留于系統(tǒng)內(nèi)。隨著三通閥
2HTC51 AA710被切換到“斷開”，該閥有恢復(fù)到關(guān)閉位置，
同時(shí)制動(dòng)失敗。切斷點(diǎn)的液壓也被釋放。（增壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于50轉(zhuǎn)/分，
最小1表示釋放接通。增壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于55轉(zhuǎn)/分，最大1表示保護(hù)斷開，
增壓風(fēng)機(jī)接通）。
八十六、增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)工作條件2HTC10 AN001
2HTC10 CT903（信號(hào)來自CT031-CT033）：
軸承溫度大于最大值1=100度，顯示報(bào)警
軸承溫度大于最大值2=110度，斷開
2HTC10 CT904（信號(hào)來自CT041-CT043）：
軸承溫度大于最大值1=100度，顯示報(bào)警
軸承溫度大于最大值2=110度，斷開
2HTC10 CT905（信號(hào)來自CT051-CT053）：
繞阻溫度大于最大值1=130度，顯示報(bào)警
繞阻溫度大于最大值2=145度，斷開
八十七、GGH壓縮空氣清理2HUG10 EC001啟動(dòng)條件
1 GGH在運(yùn)行
2 GGH轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=1。5
3 上和下部清潔裝置處于外側(cè)位置
4 送氣閥關(guān)閉
5 高壓噴嘴沖洗閥開啟
八十八、GGH高壓水沖洗2HUQ01 EC001啟動(dòng)條件
1 GGH在運(yùn)行
2 高壓水泵停止運(yùn)行
3 水總閥2HUD01 AA101關(guān)閉
八十九、GGH低壓水沖洗2HUQ01 EC002
1 未處理氣閘板2HTA10 AA101關(guān)閉
2 GGH處于手控運(yùn)行狀態(tài)2HUD10 EC001 XA02（順序組控制斷開）
3 GGH封存2HUW50 EC001 XV02（校驗(yàn)返回信號(hào)斷開）
4 GGH轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=低速
5 上部清潔裝置和下部清潔裝置處于外側(cè)位置
6 清洗閥2HUW22 AA101開啟
7 將彎接頭轉(zhuǎn)動(dòng)到閥門連接低壓水管的位置（手動(dòng)）
九 十、真空皮帶機(jī)濾液罐液位高 2HTM51 CL301 的原因
造成液位高的主要原因是石膏漿液含水量太多（由于漿泵的沖洗次數(shù)太多和
石膏旋流器工作狀態(tài)不好，分離效果不好造成的）。
九十一、真空泵真空降低的原因
主要由于石膏漿液少造成濾餅薄，皮帶機(jī)下部的密封水箱密封不好或密封
水箱損壞，真空泵補(bǔ)充水太多或太少。
九十二、廢水中的重金屬是怎樣產(chǎn)生的
廢水中的重金屬來源于鍋爐燒的原煤，經(jīng)過高溫燃燒后，由原來的固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。
經(jīng)過石灰石，石膏和亞硫酸鈣混合漿液的洗滌，
氣態(tài)重金屬便溶于這種混合漿液中，形成廢水。
九十三、如何確定磨機(jī)鋼球磨損嚴(yán)重
首先由磨機(jī)電流變化來初步判斷，再由化驗(yàn)來的細(xì)度報(bào)告進(jìn)一步證實(shí)。
就地磨機(jī)出口溢溜槽是否由粗顆粒，漿液和以前手感是否變粗。
九十四、2HTA30 CT001吸收塔入口煙溫和2HTA50 CT001凈煙氣收口煙溫下降時(shí)如何處理
首先關(guān)閉運(yùn)行的氧化風(fēng)機(jī)（關(guān)閉氧化風(fēng)機(jī)的目的降低化學(xué)反應(yīng)速度減小泡沫的生成）；向吸收塔內(nèi)加去泡劑；
原凈煙道水封放水門打開，檢查是否有黃色液體，如有將其放干凈后，
重新灌水降水封液位達(dá)到規(guī)定值；煙溫上升時(shí)且溫升較快時(shí)，投入氧化風(fēng)機(jī)。
九十五、真空皮帶機(jī)是如何切換的
石膏漿罐液位2HTM30 CL901 大于最大值1 2450mm啟動(dòng)預(yù)選皮帶機(jī)
大于最大值2 2750mm啟動(dòng)另一臺(tái)皮帶機(jī)
小于最小值1 1750mm停止一臺(tái)皮帶機(jī)
小于最小值2 1400mm兩臺(tái)皮帶機(jī)均停止
九十六、磨機(jī)自動(dòng)控制是受石灰石漿箱影響的
石灰石漿箱液位 3400mm 啟動(dòng)預(yù)選磨機(jī)
2400mm 啟動(dòng)另一臺(tái)磨機(jī)
4200mm 停止一臺(tái)磨機(jī)
4900mm 停止另一臺(tái)磨機(jī)
九十七、石灰石漿液箱工藝水門2HTQ40 AA110自動(dòng)控制
根據(jù)石灰石漿液箱密度 2HTK60 CD010...大于1260自動(dòng)打開，
小于1260自動(dòng)關(guān)閉
九十八、GGH什麼條件下高壓水沖洗？
當(dāng)GGH差壓2HUD10 CP001 大于 3。6毫巴時(shí)就應(yīng)該高壓水沖洗
九十九、廢水接收箱液位低是怎麼造成的？
主要原因是由于廢水旋流器堵塞和輸送管道堵塞。
一 百、澄清器污泥液位達(dá)到多少啟動(dòng)壓濾機(jī)？
正常運(yùn)行時(shí)澄清器污泥液位應(yīng)維持在2米以下，當(dāng)污泥液位達(dá)到1.8米
就可啟動(dòng)壓濾機(jī).
低壓水沖洗的工作條件?
由于低壓水沖洗用水量比較大，通常在40-80立方米/每小時(shí)，所以只有在
系統(tǒng)解列設(shè)備停運(yùn)時(shí)才能進(jìn)行低壓水沖洗。
沖洗時(shí)打開水封放水門，以防沖洗水損壞設(shè)備。
在添加新鮮石灰石的情況下，石灰石,副產(chǎn)品和水的混合物從吸收塔再循環(huán)箱，循環(huán)至噴淋層。漿液由噴嘴霧化成一定直徑的霧滴。在其返回至循環(huán)箱的過程中，霧滴將改善煙氣中酸組分，SO2，SO3，HF和HCL。
二 吸收塔可分為哪三個(gè)區(qū)域
1 洗滌區(qū)：在此區(qū)域，主要是SO2和SO3的酸組分被漿液中的水吸收和溶解，SO2吸收生成HSO3亞硫酸，隨后被氧化成SO24 ，再接著與石灰石反應(yīng)。
2 氣體區(qū)：在吸收塔上部，煙氣經(jīng)過兩個(gè)水平安裝的除霧器，以減少夾帶的霧滴。
- 循環(huán)池：此池目的是： 氧化亞硫酸鹽，生成硫酸鹽，溶解新鮮石灰石。硫酸鹽
三 吸收塔循環(huán)泵的作用
提供吸收塔的三層噴淋，送入石灰石漿液，利用泵的揚(yáng)程將新鮮的石灰石打到
位于不同高度噴淋盤。
四 哪些設(shè)備設(shè)有密封風(fēng)機(jī)，各起什么作用？
- 在煙氣系統(tǒng)各雙擋板,設(shè)有凈煙氣密封和空氣密封, 其中在FGD運(yùn)行時(shí),同煙道
- 在GGH臟凈煙氣采用凈煙氣密封，在GGH四周采用空氣密封以防止煙氣漏入
3 在升壓風(fēng)機(jī)軸與箱體采用空氣密封以減少煙氣對(duì)軸和箱體的腐蝕。
五 真空皮帶機(jī)的工作原理
石膏漿液自其供給箱進(jìn)入皮帶機(jī)，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)所形成的負(fù)壓使?jié){液中的水分通過濾布，流經(jīng)傳送帶上的排水孔及排水通道進(jìn)入真空箱，而濾出水分后的漿液在傳送帶上移動(dòng)數(shù)米后形成含水分小于10%的固形物，為除去其中的氯，再加上清洗水再次脫水。
六 濕式球磨機(jī)的工作原理
球磨機(jī)為溢流式，磨機(jī)自身主要由鋼球和轉(zhuǎn)鼓組成，轉(zhuǎn)筒里面有襯膠。
原理：
石灰石加水進(jìn)入球磨機(jī)，通過球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)將鋼球帶到一定高度下，經(jīng)鋼球的撞擊、研磨將石灰石磨成粒徑小于60微米，溢流到磨機(jī)漿液循環(huán)灌里。
七 水力旋流器的工作原理
從石膏排放泵出來的漿液，從分離器的下部進(jìn)入，在分離器中旋轉(zhuǎn)分離，漿液經(jīng)
濃縮后自下部流出，稀釋的漿水混合物溢流管至循環(huán)水接收箱。
八 增壓風(fēng)機(jī)的形式及作用
為克服FGD裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備的通道阻力，增加煙氣流速，在FGD上游設(shè)置
一臺(tái)軸流式動(dòng)葉可調(diào)增壓風(fēng)機(jī)。
九 GGH的作用
增加煙氣的浮升力，防止凈煙氣在排放過程中結(jié)露。
十 煙氣系統(tǒng)流程
電除塵-吸風(fēng)機(jī)-同煙道-增壓風(fēng)機(jī)-氣/氣換熱器-吸收塔-洗滌區(qū)-噴淋區(qū)-除霧器-
氣/氣換熱器-煙囪
十 一 吸收系統(tǒng)流程
石灰石漿液輸送泵-吸收塔循環(huán)泵-噴淋盤-吸收塔循環(huán)池-石膏漿液輸送泵
十 二 吸收劑制備系統(tǒng)流程
石灰石卸料斗-預(yù)破碎機(jī)-斗式提升機(jī)-石灰石料倉-稱重皮帶給料機(jī)-濕式球磨機(jī)#1.2-石灰石漿液循環(huán)箱-循環(huán)泵-一級(jí)分離器-二級(jí)分離器-石灰石漿液儲(chǔ)箱-漿液輸送泵
十 三 石膏旋流系統(tǒng)流程
石膏漿液排放泵-石膏漿液旋流器-石膏漿液儲(chǔ)箱-石膏漿液輸送泵-
真空皮帶脫水機(jī)#1.2-二水石膏倉-石膏炒制-制板車間
十 四 工藝水系統(tǒng)流程
工藝水箱-工藝水泵-吸收塔除霧器-過濾水箱，緩沖水箱補(bǔ)沖水-各油系統(tǒng)冷水，
各管道沖洗水-廢水處理車間
十 五 排水系統(tǒng)流程
排系統(tǒng)包括集水井和沖洗系統(tǒng)：FGD裝置正常運(yùn)行時(shí)的漿液管和漿泵，在停運(yùn)時(shí)
要進(jìn)行沖洗，沖洗水收集在各自區(qū)域的集水井中，脫水/石灰石漿制備區(qū)集水井的
漿液將送至吸收塔。吸收塔區(qū)集水井中的漿液將被送至吸收塔或事故儲(chǔ)箱。
十 六 廢水處理系統(tǒng)流程
廢水收集箱-廢水泵-綜合反應(yīng)箱（堿化，沉淀，絮凝）-澄清器-廢水緩沖箱-
廢水泵-雨水井-澄清器-污泥泵-壓濾機(jī)-渣
十 七 GGH的工作原理
加熱元件緩慢旋轉(zhuǎn)通過原煙氣流和凈煙氣流。當(dāng)通過原煙氣側(cè)時(shí)，加熱元件將帶
走一部分熱能。當(dāng)加熱元件轉(zhuǎn)到從吸收塔出來的凈煙氣流側(cè)時(shí)，熱能將傳遞給凈煙氣。
十 八 氧化空氣的作用
氧化氣由空氣壓縮機(jī)供送（氧化風(fēng)機(jī)）。氧化風(fēng)機(jī)安設(shè)在吸收塔附近，借助這些
壓縮機(jī)并通過每個(gè)攪拌器前面的噴槍將氧化空氣送到吸收塔內(nèi)。這樣送入的氧化氣將會(huì)很好地分配于漿液中。也需要將氧化氣鼓送到再循環(huán)箱中，以便將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽。
十 九 造成皮帶機(jī)不啟動(dòng)的原因
皮帶機(jī)就地控制柜事故按扭：濾布跑偏：皮帶偏：皮帶機(jī)緊急拉線開關(guān)，拉線
斷：皮帶機(jī)拉線開關(guān)拉線不明原因進(jìn)入：拉線開關(guān)沒在閉合位置。
二 十 皮帶機(jī)上的濾餅分布不均勻如何處理及原因
造成石膏漿液分布不均勻，主要是來料口處是否有異物或積垢，處理時(shí)應(yīng)停皮帶
機(jī)做好安全措施，聯(lián)系機(jī)務(wù)處理檢查來料口。
二十一 處理水箱
當(dāng)液位達(dá)到1.2m時(shí)，處理水泵啟，0.9m時(shí)處理水泵停，在正常運(yùn)行時(shí)通
2GNK43 AA010調(diào)整門調(diào)整廢水排出量來維持,廢水排除泵一直運(yùn)行，2GNK43
CQ010濁度測(cè)量，濁度正常為42--45mg/l，最大為200mg/l。濁度往上漲，說明澄
清器工作故障，應(yīng)該壓濾或到各加藥泵看看是否運(yùn)行正常和調(diào)整泵出力的定值。
二十二 旁路擋板允許停的條件
增壓風(fēng)機(jī)在開的位置；煙氣通道在允許開的位置；#3或#4爐運(yùn)行；3臺(tái)循環(huán)泵中
有兩臺(tái)運(yùn)行。
二十三 磨機(jī)主驅(qū)動(dòng)保護(hù)停的原因及處理
原因： 磨機(jī)1級(jí)循環(huán)罐2HTK10 CL301液位高大于最大值；
磨機(jī)2級(jí)循環(huán)罐2HTK13 CL301液位高大于最大值；
2HTK10 GS100C 油泵動(dòng)作；
石灰石漿液罐液位高2HTK50 CL901 ；
磨機(jī)隔離開關(guān)動(dòng)作 2HTK10 GS100D；
緊急事故按扭動(dòng)作 2HTK10 CG390。
處理： 根據(jù)具體情況具體處理，若因循環(huán)罐液位高可先將磨機(jī)循環(huán)泵轉(zhuǎn)起來，等液位降下來后在啟動(dòng)磨機(jī)。如果事故按扭動(dòng)作，應(yīng)到就地檢查并找出，若油泵有問題應(yīng)聯(lián)系機(jī)務(wù)處理。
二十四 真空皮帶機(jī)保護(hù)停原因及處理
原因： 石膏倉料位高2HTP30 CL001大于最大值；
真空皮帶機(jī)事故按扭誤碰 2HTM50 CG317；
真空皮帶機(jī)主驅(qū)動(dòng)停 2HTM50 AT001；
真空泵停2HTM53 AN001
真空皮帶機(jī)過濾分離器壓力高報(bào)警；
真空皮帶機(jī)過濾分離器液位高報(bào)警；
石膏漿液到皮帶機(jī)電動(dòng)門2HTM41 AA110故障。
處理： 如果報(bào)警能確認(rèn)掉，可重新啟動(dòng)皮帶機(jī)，若報(bào)警確認(rèn)不掉到就地檢查，
檢查發(fā)現(xiàn)問后能處理自己處理，不能自己處理聯(lián)系機(jī)務(wù)或熱工，然后啟動(dòng)另一臺(tái)皮帶機(jī)。
二十五 旋流器的工作原理
從石膏排放泵出來的石膏漿液從石膏分離器下部流入，在石膏分離器中旋轉(zhuǎn)分級(jí)
處理，使石膏漿液濃縮成所需濃度，稀釋的漿液經(jīng)溢流管返回吸收塔，濃縮后的
漿液從下部排出進(jìn)入石膏漿罐。
二十六 旋流器的故障及處理
旋流器的堵塞；如果通過旋流子的流量減少或斷流時(shí)，說明旋流子堵塞,這時(shí)應(yīng)關(guān)
閉該旋流子,進(jìn)行拆卸清洗。
二十七 吸收塔噴淋盤是如何布置的
吸收塔的噴淋盤分別布置在吸收塔內(nèi)的17.2米 19.2米 21.2米處。
二十八 廢水系統(tǒng)設(shè)有幾個(gè)加藥站/ 各加藥站加的什麼藥/
廢水系統(tǒng)內(nèi)有五個(gè)加藥站 ，分別加人他TMT15；HCI；聚和電解質(zhì)；絡(luò)和鐵。
氫氧化鈣制備。
二十九 中和反應(yīng)箱的工作原理
煙氣脫硫設(shè)備產(chǎn)生的弱酸性廢水通過管路流入反應(yīng)槽的第一室，同時(shí)將石灰漿
PH值和流量的比例加入廢水中。為了促進(jìn)反應(yīng)和第二；第三室中絮粒子的形成，需要在第一室中加入從澄清器中抽出的少量恒定的接觸泥漿。當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)槽的第二室后需在第二室中按比例加入重金屬沉淀劑TMT15，當(dāng)廢水進(jìn)入第三室后，需向第三室按比例加入FECLSO4當(dāng)廢水流出反應(yīng)槽后，即向其中加入絮凝劑，以產(chǎn)生易于沉淀的大絮凝粒子。
三 十 吸收塔攪拌器保護(hù)斷開的條件
吸收塔液位小于最小值9（1.8m）吸收塔第一級(jí)攪拌器保護(hù)斷開
吸收塔液位小于最小值4（9.7m）吸收塔第二級(jí)攪拌器保護(hù)斷開。
吸收塔液位小于最小值7（3.0m）循環(huán)泵保護(hù)停。
三十一 工藝水中斷事故處理
現(xiàn)象：在正常運(yùn)行中工藝水箱水位下降，水位降到3000毫米時(shí)，來水門自動(dòng)打開，水位繼續(xù)下降，水位降到2500毫米時(shí)，
兩個(gè)來水門都已經(jīng)打開但水位繼續(xù)下降，當(dāng)水位低于最小值以下時(shí)，水泵保護(hù)跳。
原因：新廠供往脫硫的工藝水泵跳閘，或不上水，燃料供往脫硫的水泵沒投入
或水門沒開。
處理：立即聯(lián)系值長將工藝水泵轉(zhuǎn)起來，若不行立即聯(lián)系燃料主控轉(zhuǎn)供往脫硫的水
泵，將水門打開。在處理期間，
脫硫盡可能維持運(yùn)行，吸收塔密度維持在控制范圍內(nèi)，若在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)不了。
停脫硫島。
三十二 原煙氣擋板2HTA10 AA101 ，2HTA10 AA102保護(hù)關(guān)的條件
增壓風(fēng)機(jī)在開的位置；煙氣脫硫裝置前的三個(gè)溫度中的兩個(gè)溫度大于最大值2（180
度）；
煙氣脫硫裝置前的溫度小于120度；旁路擋板開的位置；鍋爐處于運(yùn)行狀態(tài)。
三十三 除霧器的作用：
除去煙氣中夾帶的水霧滴和氣溶膠。
三十四 旁路擋板2HNA50.AA110保護(hù)開的條件：
運(yùn)行中的循環(huán)泵數(shù)量小于2臺(tái)；煙氣脫硫裝置煙氣管道出現(xiàn)故障；煙氣脫硫上游
3個(gè)溫度中的2個(gè)大于180度2HTA10.CT901；或煙氣脫硫保護(hù)[鍋爐信號(hào)]斷開；
或煙氣脫硫裝置上游3個(gè)壓力中的2個(gè)壓力大于最大壓力[2HTA10.CP901]。
三十五 增壓風(fēng)機(jī)的聯(lián)瑣保護(hù)
增壓風(fēng)機(jī)的軸承溫度大于85度[2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二]時(shí)報(bào)警，
軸承溫度大于100度
[2HTC10.CT901.CT011-CT013三取二]時(shí)風(fēng)機(jī)斷開；軸承溫度大于85度
[2HTC10.CT902.CT021-CT023三取二]時(shí)報(bào)警，
軸承溫度大于100度[2HTC10.CT902.CT021-CT023]時(shí)風(fēng)機(jī)斷開。
增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度大于100度時(shí)報(bào)警，軸承溫度大于110度時(shí)風(fēng)機(jī)斷開，
[2HTC10.CT903.CT031-033]。
電動(dòng)機(jī)軸承溫度大于100度報(bào)警，軸承溫度大于110度時(shí)風(fēng)機(jī)斷開[2HTC10.CT904.
信號(hào)來自CT041-043三取二]
增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)繞組溫度大于130度報(bào)警，繞組溫度大于145度風(fēng)機(jī)斷開
[2HTC10.CT905 CT051-053三取二]；
繞組溫度大于130度指示器報(bào)警[2HTC10.CT051-053]。
三十六 啟動(dòng)煙氣系統(tǒng)必須滿足哪些條件/
3和/或4號(hào)鍋爐飛灰處理處于運(yùn)行狀
3和/或4號(hào)鍋爐靜電除塵器處于運(yùn)行狀態(tài)中
3和/或4號(hào)鍋爐引風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)中
3和/或4號(hào)鍋爐燃燒處于運(yùn)行狀態(tài)中
油噴燃器和至少一臺(tái)粉煤機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)中
石灰石供送功能組控制處于運(yùn)行狀態(tài)中
吸收塔功能組控制處于運(yùn)行狀態(tài)中
煙氣管道功能組控制系統(tǒng)準(zhǔn)備好等待運(yùn)行
三十七 增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件
原煙氣擋板2HTA10 AA101；2HTA10 AA102開啟
靜煙氣擋板2HTA50 AA110開啟
GGH轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)速大于0.7轉(zhuǎn)/分
吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行大于2臺(tái)
三十八 氣/氣熱交換氣系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)
氣/氣熱交換氣轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置繞組溫度大于120度[2HUD10 CT910，2HUD10 CT920]
報(bào)警；大于155度轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)；氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子軸承溫度
大于60度報(bào)警。
三十九 氣/氣熱交換器高壓水沖洗系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)
下列信號(hào)中斷高壓水沖洗程序；
高壓水壓力大于100帕[2HUD10 CP310]最大1；吸入側(cè)壓力大于或等于0.5帕[2HUD10 CP310]最小于1；氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于或等于0.2轉(zhuǎn)/分（2HUD10 CS901）。
四 十 進(jìn)入氣/氣熱交換器的煙氣流在下列情況下立即中斷，改為旁路運(yùn)行
氣/氣熱交換器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于0.2轉(zhuǎn)/分（轉(zhuǎn)子故障）；氣/氣熱交換器上游
煙氣溫度大于180度（防止襯板燒壞）。
四十一 石膏排出泵2HTL11 AP001 2HTL12 AP001保護(hù)斷開
當(dāng)吸收塔液位小于1200毫米；或當(dāng)未得到選定的排出泵上游電動(dòng)蝶閥開啟的校驗(yàn)返
回信號(hào)；石膏排出泵保護(hù)斷開。
四十二 氧化風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)
1號(hào)/2號(hào)氧化風(fēng)機(jī)2HTG10 AN001/2HTG20 AN001下游壓力大于最大[1.6mbar]
保護(hù)斷開。
四十三 事故漿池；
事故漿池?cái)嚢杵?HTT20 AM001/AM002/AM003液位小于1000毫米保護(hù)斷開；
事故漿池排出泵2HTT21 AP001液位小于1000毫米保護(hù)斷開。
報(bào)警；
液位大于13470毫米 事故漿池高液位預(yù)報(bào)警
液位大于13570毫米 事故漿池高液位報(bào)警
液位小于2000毫米 攪拌器保護(hù)斷開預(yù)報(bào)警
液位小于1800毫米 攪拌器保護(hù)斷開報(bào)警
液位小于1200毫米 事故漿池排出泵保護(hù)斷開預(yù)報(bào)警
液位小于1000毫米 事故漿池排出泵保護(hù)斷開報(bào)警
四十四 吸收塔排放坑；
吸收塔排放坑內(nèi)的排出泵2HTT31 AP001液位小于500毫米保護(hù)斷開
報(bào)警；
液位大于1650毫米 吸收塔排放坑 高液位預(yù)報(bào)警
液位大于1950毫米 吸收塔排放坑高液位報(bào)警
液位小于600毫米 排放坑內(nèi)的排出泵 保護(hù)斷開預(yù)報(bào)警
液位小于500毫米 排放坑內(nèi)的排出泵保護(hù)斷開報(bào)警
四十五 吸收塔循環(huán)泵
吸收塔液位大于3600毫米時(shí)，釋放接通循環(huán)泵，
小于3500毫米時(shí)，循環(huán)泵保護(hù)停。
四十六 氣/氣加熱器清理：
在氣/氣加熱器正常運(yùn)行期間（氣/氣加熱器轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)速等于 1。5），
常采用每8小時(shí)用壓縮空氣吹掃一次，當(dāng)氣/氣加熱器差壓升高到3。5mbar時(shí),
發(fā)出預(yù)報(bào)警，當(dāng)差壓升高到4mbar時(shí)，應(yīng)采用高壓水沖洗。
四十七 氣/氣加熱器保護(hù)停：
在氣/氣加熱器轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝制上，安裝繞組溫度傳感器，當(dāng)繞組溫度大于
120度時(shí)，發(fā)出預(yù)報(bào)警信號(hào),繞組溫度大于155度時(shí)，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝制停機(jī)。
原因：氣氣加熱器轉(zhuǎn)子負(fù)載過重，溫度升高促成連鎖，從而推動(dòng)徑向密封板。
四十八 氣/氣加熱器工作原理：加熱元件將緩慢地旋轉(zhuǎn)通過已處理過的和未處理過的
煙氣流。當(dāng)通過未處理過的煙氣一側(cè)時(shí)會(huì)
吸收一部分熱能, 當(dāng)加熱元件通過已處理過的煙氣流時(shí)，將把吸收的這已部分
熱能傳遞給已處理過的煙氣。
四十九 氣/氣加熱器主驅(qū)動(dòng)裝置高速運(yùn)轉(zhuǎn)的條件：
1 兩個(gè)主驅(qū)動(dòng)裝置的手柄松開
2 負(fù)載和導(dǎo)向軸承的油位大于最小
3 驅(qū)動(dòng)裝置繞組溫度小于120度
4 氣/氣加熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于0。2轉(zhuǎn)/分
五十 增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件：
1 未處理氣閘板開啟
2HTA10 AA101
2HTA10 AA102
2 已處理氣閘板開啟
2HTA50 AA110
3 氣氣加熱器轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)速大于0。7轉(zhuǎn)/分
4 兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的循環(huán)泵運(yùn)行
5 增壓風(fēng)機(jī)的軸承溫度和壓力。控制油和潤滑油的溫度和壓力都在控制范圍
6 調(diào)節(jié)桿的扭距開關(guān)大于最小1（小于50Nm）
7 增壓風(fēng)機(jī)的可變間距葉片最小角度
五十一 工藝水泵2HTQII AP001/2HTQ12 AP001保護(hù)斷開
工藝水箱液位小于3（1.1米）或校驗(yàn)反回信號(hào)生產(chǎn)水泵下游電動(dòng)蝶閥不能打開
（45秒）
五十二 原煙氣擋板2HTA10 AA101/2HTA10 AA102允許關(guān)條件
3/4號(hào)鍋爐不運(yùn)行
原煙氣旁路擋板打開
五十三 原煙氣擋板2HTA10 AA101/2HTA10 AA102允許開條件
FGD入口煙氣溫度小于MAX2[180度]
FGD人口煙氣溫度大于MIN1[120度]
一臺(tái)鍋爐運(yùn)行
五十四 吸收塔攪拌器2HTD10 AM001~AM005允許啟動(dòng)條件
2HTD10 AM110~AM003在吸收塔液位2HTD10 CL901大于MIN8(1.9米)時(shí)
2HTD10 AM004~AM005在吸收塔液位2HTD10 CL901大于MIN3（9.8米）時(shí)
五十五 石灰石漿液泵保護(hù)關(guān)條件
石灰石漿液泵出口門在泵運(yùn)轉(zhuǎn)45秒后未打開
石灰石漿液泵入口門未打開
石灰石漿液箱液位小于最小850毫米
五十六、工藝水系統(tǒng)的投入
1 聯(lián)系#1機(jī)值班員，了解生水系統(tǒng)是否在運(yùn)行，如在停運(yùn)狀態(tài)應(yīng)倒為生水系統(tǒng)
運(yùn)行方式。并開啟生水至脫硫供水門。
2 檢查水箱，關(guān)閉水箱放水及泵前放水。
3 全面檢查工藝水系統(tǒng)母管及各個(gè)分系統(tǒng)，供水門疏水門全部關(guān)閉。
4 開啟工藝水箱來水電動(dòng)閥向工藝水箱注水至正常水位，將來水控制閥投入自動(dòng)。
5 開啟#1.2工藝水泵入口出口手動(dòng)門
- ACS 2HTQ11 EE001接通， 進(jìn)入SGC順控2HTQ11 EE001/2HTQ12 EE001
- 預(yù)選泵啟動(dòng)。
8 如冬季應(yīng)投入電拌熱。
9 檢查DCS水箱水位指示正常，將#1.2工藝水泵投入聯(lián)動(dòng)。
10 逐個(gè)投入工藝水各分系統(tǒng)。
五十七、工藝水系統(tǒng)的解列
1 確定脫硫系統(tǒng)已全部停止，漿液全部排空，各分系統(tǒng)管道及容器已沖洗完畢。
2 聯(lián)系#1機(jī)組值班員，關(guān)閉生水至脫硫供水門。
3 DCS解列工藝水泵聯(lián)動(dòng)，并將運(yùn)行的工藝水泵停止。
4 逐個(gè)解列工藝水各分系統(tǒng)，并開啟各分系統(tǒng)疏水門。
5 如需要解列工藝水箱，將工藝水排放門開啟。
6 開啟工藝水門前疏水及母管疏水門。
五十八、脫硫島檢修后驗(yàn)收項(xiàng)目
1 所有檢修工作已完成，且各種工作票已消銷。
2 各系統(tǒng)周圍無雜物且道路暢通，照明充足， 步道欄桿齊全。
3 各系統(tǒng)管道完整，水壓試驗(yàn)合格，保溫完整無脫落。
4 各系統(tǒng)；容器清理干凈并沖洗合格。
5 各熱工信號(hào)；測(cè)量儀表安裝完整齊全，具備使用條件。
6 各系統(tǒng)管道后的防腐工作已完成，經(jīng)驗(yàn)收合格。
7 排空系統(tǒng)各溝道及前池清理干凈，具備投入條件。
8 各系統(tǒng)的電動(dòng)門；蝶閥；擋板；電磁閥；執(zhí)行機(jī)構(gòu)完整，運(yùn)行操作及終端指示正確。
9 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的接地線良好，安全防護(hù)罩，回轉(zhuǎn)方向正確。
10 原 凈煙氣擋板嚴(yán)密性良好
11 DCS各系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)良好，反饋正確。
五十九、吸收塔液位的閉環(huán)控制2HTD10 DL001
等待時(shí)間的長短是受到控制的。借助測(cè)得的煙氣流量和一個(gè)函數(shù)計(jì)算出的
除霧氣沖洗時(shí)間系統(tǒng)的要求等待時(shí)間。這個(gè)時(shí)間要乘一個(gè)依據(jù)正常沖注液位和
測(cè)得的實(shí)際液位之間的比率自行確定。將計(jì)算所得的等待時(shí)間，即預(yù)計(jì)時(shí)間與
實(shí)際等待時(shí)間對(duì)比。如果實(shí)際等待時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（預(yù)期等待時(shí)間），被激活的
除霧器一側(cè)的一個(gè)閥將被激活（相應(yīng)的順序組控制 啟動(dòng)），同時(shí)積分器上的等待
時(shí)間將設(shè)定為0。沖洗后，一個(gè)噴管或除霧器一側(cè)的閥門又開始一個(gè)新等待時(shí)間。
六 十、事故漿池排放坑
事故漿池排放坑內(nèi)的排放泵2HTT51 AP001液位〈 最小6（100mm）
報(bào)井：
液位大于最大1（2150mm） 事故漿池地坑高液位預(yù)報(bào)警
液位大于 最大2（2450mm） 事故漿池的坑高液位報(bào)警
液位大于最大（200mm） 地坑泵保護(hù)斷開預(yù)報(bào)警
液位小于最小6（100mm） 地坑泵保護(hù)斷開報(bào)警
事故漿池排放坑設(shè)備處在故障狀態(tài)時(shí)報(bào)警
六十一、石灰石漿排放坑
石灰石排放坑內(nèi)的排放泵 2HTT41 AP001 保護(hù)斷開 液位小于最小6（300mm）
報(bào)警：
液位大于最大1（2650mm） 石灰石漿排放坑高液位預(yù)報(bào)警
液位大于最大2（2950mm） 石灰石漿排放坑高液位報(bào)警
液位小于最小5 （400mm） 排放坑內(nèi)的排出泵保護(hù)斷開預(yù)報(bào)警
液位小于最小6 （300mm） 排放坑內(nèi)的排出坑保護(hù)斷開報(bào)警
石灰石漿排放坑設(shè)備處在故障狀態(tài)時(shí)報(bào)警
六十二、石灰石磨機(jī)系統(tǒng)聯(lián)瑣保護(hù)
自動(dòng)組控制石灰石筒倉卸料裝置2HTJ50.ED001保護(hù)斷開，石灰石磨機(jī)1
2HTK10.AF001上游重量帶式進(jìn)料器‘斷開’，且石灰石磨機(jī)2HTK30.AF001
重量帶式進(jìn)料器‘斷開’。
電動(dòng)機(jī)-石灰石筒倉卸料系統(tǒng)2HTJ50 AE001保護(hù)斷開：石灰石筒倉滑脂泵斷開
15分鐘以上。
六十三、煙氣系統(tǒng)旁路擋板的控制：手動(dòng)逐步關(guān)閉的過程，即煙氣流入脫硫島，步驟說明：
1 手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至50%開啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右
2 手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至30%開啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右
3 手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至20%開啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右
檢驗(yàn)增壓風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)換裝置BF轉(zhuǎn)人自動(dòng)模式的負(fù)荷條件
4 手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉10%開啟位置，等待時(shí)間，維持壓力在設(shè)定點(diǎn)0左右
5 手動(dòng)將旁路擋板關(guān)閉至全關(guān)。
注意：在關(guān)閉過程中，需要手動(dòng)調(diào)整升壓風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，注意壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
六十四、2HTC71 AP001 允許啟動(dòng)條件
驅(qū)動(dòng)油箱油位大于最小值；驅(qū)動(dòng)油箱油溫大于最小4（15攝氏度）
六十五、#1破碎機(jī) 2HTJ25 AJ001 保護(hù)關(guān)條件
1 就地應(yīng)急開關(guān) 2HTJ10 CG301在接通狀態(tài)
2 螺旋輸送機(jī)2HTJ31 AF001 在斷開狀態(tài)
3 破碎機(jī)轉(zhuǎn)速小于最小值
4 在10秒內(nèi)沒達(dá)到規(guī)定速度
六十六、#1破碎機(jī)允許啟動(dòng)條件
1 石灰石卸料系統(tǒng)就地應(yīng)急開關(guān)在斷開狀態(tài)（2HTJ10 CG301）
2 #2破碎機(jī)沒有開反饋信號(hào)
3 螺旋輸送機(jī)有開反饋信號(hào)
六十七、#1循環(huán)泵電加熱2HTF11 AH010 保護(hù)關(guān)條件，保護(hù)開條件
保護(hù)關(guān)條件：當(dāng)#1循環(huán)泵開啟，#1循環(huán)泵電加熱就自動(dòng)停
保護(hù)開條件：當(dāng)#1循環(huán)泵停下來，#1循環(huán)泵電加熱就自動(dòng)啟
六十八、2號(hào)磨機(jī)循環(huán)泵2HTK31 AP001 允許啟動(dòng)條件
允許啟動(dòng)條件：2HTK31 AA010 1級(jí)循環(huán)泵入口門開啟
2HTK30 CL001 2級(jí)循環(huán)罐液位大于最小2（512mm）
六十九、2號(hào)磨機(jī)循環(huán)泵2HTK31 AP001 保護(hù)關(guān)條件
保護(hù)關(guān)條件 ： 2HTK31 AA101 1級(jí)循環(huán)泵入口門開啟
2HTK30 CL001 1級(jí)循環(huán)泵出口門在泵運(yùn)轉(zhuǎn)30秒未打開
2HTK30 CL001 1級(jí)循環(huán)罐液位小于最小4（412mm）
2HTK33 CL001 2級(jí)循環(huán)罐液位大于最大3（1320mm）
2HTK33 CL001 2級(jí)循環(huán)罐液位大于最大時(shí)（1502mm）
2HTK50 CL901 石灰石漿液位大于最大4時(shí)（5320mm）
七 十、石灰石漿液泵2HTK51 AP001 允許啟動(dòng)條件
允許啟動(dòng)條件： 2HTK51 AA101 石灰石漿液泵入口門開啟
2HTK51 AA110 石灰石漿液泵出口門關(guān)閉
2HTK52 AA110 石灰石漿液泵#2出口門關(guān)閉
2HTK50 CL901 石灰石漿液位大于最大3（1550mm）
七十一、石灰石漿液泵2HTK51 AP001 保護(hù)關(guān)條件
保護(hù)關(guān)條件 ：2HTK51 AA110 石灰石漿液泵出口門在泵運(yùn)轉(zhuǎn)45秒后未打開
2HTK51 AA101 石灰石漿液泵入口門不開時(shí)
2HTK50 CL901 石灰石漿液位小于最小5時(shí)（850mm）
石灰石漿液泵2HTK51 AP001啟動(dòng)
七十二、破碎機(jī)入口振動(dòng)給料機(jī)2HTJ20 AE001保護(hù)關(guān)條件
在滿足振動(dòng)給料機(jī)2HTJ20 AE002和 2HTJ20 AE003關(guān)的同時(shí)，緊急事故
按扭按下（2HTJ10 GS100C），
振動(dòng)給料機(jī)速度小于最小值（2HTJ20 CS301），斗提機(jī)料位報(bào)警
（2HTJ40 CL301）中的一項(xiàng)報(bào)警，
則2HTJ20 AE001保護(hù)關(guān)（速度在10秒內(nèi)沒有到規(guī)定速度）
七十三、破碎機(jī)入口振動(dòng)給料機(jī)2HTJ20 AE001 允許啟動(dòng)條件
破碎機(jī)2HTJ25 AJ001 或2HTJ30 AJ001 中有一個(gè)在工作，同時(shí)
（2HTJ10 GS100C）就地控制柜事故按扭沒被按下，除鐵器2HTJ10 AT002啟動(dòng)，
那么2HTJ20 AE001 允許啟動(dòng)。
七十四、增壓風(fēng)機(jī)葉片調(diào)節(jié)器2HTC10 AS001自動(dòng)關(guān)條件
1 原煙氣進(jìn)口擋板沒開，凈煙氣擋板沒開，GGH轉(zhuǎn)速小于0.2轉(zhuǎn)/分鐘
2 循環(huán)泵兩臺(tái)沒起，增壓風(fēng)機(jī)沒起
3 FGD保護(hù)停
4 FGD進(jìn)口溫度低于120攝氏度
5 增壓風(fēng)機(jī)前原煙氣壓力大于10mbar
6 原煙氣進(jìn)口溫度大于180攝氏度，延遲30秒后
7 原煙氣進(jìn)口溫度大于180攝氏度且旁路擋板沒打開
8 兩臺(tái)潤滑油泵都沒啟，延遲60秒后
9 增壓風(fēng)機(jī)失速壓差高于最大值
10 增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大于80um，10秒后
11 軸承溫度大于100攝氏度
12 增壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承溫度大于118度
13 增壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)線圈溫度大于140度
14 增壓風(fēng)機(jī)前壓力低于-20mbar
15 吸收塔后凈煙氣壓力高于最大值
16 煙氣功能組走到第11步
17 煙氣功能組走到第54步
18 增壓風(fēng)機(jī)順控走到第53步
19 增壓風(fēng)機(jī)順控走到第14步
七十五、凈煙氣擋板2HTA50 AA110允許關(guān)條件
1 原煙氣旁路擋板開
2 增壓風(fēng)機(jī)停止
凈煙氣擋板2HTA50 AA110允許開條件
1 FGD人口煙溫小于最小值；180度
2 FGD人口煙溫大于最大值1；120度
3 原煙氣旁路擋板開
4 一臺(tái)鍋爐運(yùn)行
七十六、磨機(jī)主驅(qū)動(dòng)允許啟動(dòng)條件
1 盤車開關(guān)在主驅(qū)動(dòng)側(cè)
2 就地控制在遠(yuǎn)程
3 就地應(yīng)急開關(guān)在開狀態(tài)
4 潤滑油系統(tǒng)已經(jīng)準(zhǔn)備好
七十七、原煙氣旁路擋板2HNA50 AA110保護(hù)開條件
1 煙氣通道擾動(dòng)持續(xù)5分鐘
2 FGD保護(hù)停（或FGD人口煙溫小于最小值120度）
3 增壓風(fēng)機(jī)人口煙氣壓力大于最大值10毫巴
4 FGD人口煙溫大于最大值180度
5 GGH轉(zhuǎn)速2HUD10 CS901小于0.2
6 循環(huán)泵停止兩臺(tái)
7 原.凈煙氣擋板沒打開
七十八、吸收塔#1循環(huán)泵2HTF11 AP001保護(hù)關(guān)條件
1 循環(huán)泵已啟動(dòng)，#1循環(huán)管路電動(dòng)門2HTF11 AA101沒開
2 吸收塔液位2HTD10 CL901小于3米
3 #1循環(huán)泵馬達(dá)線圈溫度大于145度
七十九、吸收塔#循環(huán)泵2HTF11 AP001允許啟動(dòng)條件
1 吸收塔液位2HTD10 CL901大于3.6米
2 #1循環(huán)管路電動(dòng)蝶閥2HTF11 AA101必須開啟
八 十、增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)關(guān)條件
1 原煙氣進(jìn)口溫度大于最大值180度，延時(shí)30秒；或原煙氣進(jìn)口溫度大于最大值
180度且旁路擋板開
2 潤滑油泵沒運(yùn)行
3 增壓風(fēng)機(jī)失速壓差大于最大值
4 增壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大于80um
5 增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度大于120度；增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度大于100度；
增壓風(fēng)機(jī)繞阻溫度大于140度
6 原煙氣人口壓力小于最小值-20毫巴
7 凈煙氣出口壓力大于最大值10毫巴
8 煙氣管道故障2HTA00 EG001延時(shí)30秒（原煙氣擋板沒開；凈煙氣擋板沒開；
GGH轉(zhuǎn)速小于0.2轉(zhuǎn)/分；運(yùn)行的循環(huán)泵小于2臺(tái)
9 煙氣管道故障（通道干擾）；且旁路擋板打開
八十一、密封風(fēng)機(jī)2HTW11 AN001保護(hù)關(guān)條件
原煙氣密封擋板門關(guān)（2HTW50 AA110，2HTW55 AA110）凈煙氣密封擋板門關(guān)（2HTW30 AA110）或密封風(fēng)機(jī)出口門關(guān)
（2HTW20 AA110），旁路擋板密封門關(guān)（2HTW40 AA110）。
八十二、為什么設(shè)廢水處理車間
因?yàn)榍逑礋煔馑玫降娜跛嵝缘臏啙岬膹U水中含有大量的可溶性氯化鈣，
亞硝酸鹽以及重金屬離子和不可溶的硫酸鈣，粉塵。廢水處理裝置的作用
就是除去廢水中的大量雜質(zhì)，使渾濁的廢水澄清。達(dá)到污水排放的標(biāo)準(zhǔn)。
八十三、廢水處理廠由幾部分組成
主要由 1：藥劑庫，2：廢水處理裝置，3：泥漿脫水裝置
八十四、廢水設(shè)計(jì)加藥量
廢水處理裝置設(shè)計(jì)出力為1。9立方米/每小時(shí)，最大出力為2.4立方米/每小時(shí)
化學(xué)介質(zhì)加藥量：100/%氫氧化鈣 1.3 毫克/L 廢水
15% TMT 15 40 毫克/L 廢水
40% 硫酸綠化鐵 40 毫克/L 廢水
0。1%助寧劑 5 毫克/L 廢水
八十五、增壓風(fēng)機(jī)液壓制動(dòng)系統(tǒng)的作用
液壓泵2HTC51 AP001是摩擦片制動(dòng)系統(tǒng)的一部分，如果液壓系統(tǒng)的壓力
降至最低值（〈最小1）便自動(dòng)切換到“接通”；
如果液壓系統(tǒng)的壓力提高到運(yùn)行壓力值（）最小1），則自動(dòng)切換到“斷開”。
如果增壓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在停機(jī)程序過程中達(dá)到小于50轉(zhuǎn)/分的調(diào)定點(diǎn)，
2HTC10 AS001（小于最小1），
三通閥2HTC51 AA710驅(qū)動(dòng)液壓制動(dòng)。液壓將保留于系統(tǒng)內(nèi)。隨著三通閥
2HTC51 AA710被切換到“斷開”，該閥有恢復(fù)到關(guān)閉位置，
同時(shí)制動(dòng)失敗。切斷點(diǎn)的液壓也被釋放。（增壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于50轉(zhuǎn)/分，
最小1表示釋放接通。增壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于55轉(zhuǎn)/分，最大1表示保護(hù)斷開，
增壓風(fēng)機(jī)接通）。
八十六、增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)工作條件2HTC10 AN001
2HTC10 CT903（信號(hào)來自CT031-CT033）：
軸承溫度大于最大值1=100度，顯示報(bào)警
軸承溫度大于最大值2=110度，斷開
2HTC10 CT904（信號(hào)來自CT041-CT043）：
軸承溫度大于最大值1=100度，顯示報(bào)警
軸承溫度大于最大值2=110度，斷開
2HTC10 CT905（信號(hào)來自CT051-CT053）：
繞阻溫度大于最大值1=130度，顯示報(bào)警
繞阻溫度大于最大值2=145度，斷開
八十七、GGH壓縮空氣清理2HUG10 EC001啟動(dòng)條件
1 GGH在運(yùn)行
2 GGH轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=1。5
3 上和下部清潔裝置處于外側(cè)位置
4 送氣閥關(guān)閉
5 高壓噴嘴沖洗閥開啟
八十八、GGH高壓水沖洗2HUQ01 EC001啟動(dòng)條件
1 GGH在運(yùn)行
2 高壓水泵停止運(yùn)行
3 水總閥2HUD01 AA101關(guān)閉
八十九、GGH低壓水沖洗2HUQ01 EC002
1 未處理氣閘板2HTA10 AA101關(guān)閉
2 GGH處于手控運(yùn)行狀態(tài)2HUD10 EC001 XA02（順序組控制斷開）
3 GGH封存2HUW50 EC001 XV02（校驗(yàn)返回信號(hào)斷開）
4 GGH轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=低速
5 上部清潔裝置和下部清潔裝置處于外側(cè)位置
6 清洗閥2HUW22 AA101開啟
7 將彎接頭轉(zhuǎn)動(dòng)到閥門連接低壓水管的位置（手動(dòng)）
九 十、真空皮帶機(jī)濾液罐液位高 2HTM51 CL301 的原因
造成液位高的主要原因是石膏漿液含水量太多（由于漿泵的沖洗次數(shù)太多和
石膏旋流器工作狀態(tài)不好，分離效果不好造成的）。
九十一、真空泵真空降低的原因
主要由于石膏漿液少造成濾餅薄，皮帶機(jī)下部的密封水箱密封不好或密封
水箱損壞，真空泵補(bǔ)充水太多或太少。
九十二、廢水中的重金屬是怎樣產(chǎn)生的
廢水中的重金屬來源于鍋爐燒的原煤，經(jīng)過高溫燃燒后，由原來的固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。
經(jīng)過石灰石，石膏和亞硫酸鈣混合漿液的洗滌，
氣態(tài)重金屬便溶于這種混合漿液中，形成廢水。
九十三、如何確定磨機(jī)鋼球磨損嚴(yán)重
首先由磨機(jī)電流變化來初步判斷，再由化驗(yàn)來的細(xì)度報(bào)告進(jìn)一步證實(shí)。
就地磨機(jī)出口溢溜槽是否由粗顆粒，漿液和以前手感是否變粗。
九十四、2HTA30 CT001吸收塔入口煙溫和2HTA50 CT001凈煙氣收口煙溫下降時(shí)如何處理
首先關(guān)閉運(yùn)行的氧化風(fēng)機(jī)（關(guān)閉氧化風(fēng)機(jī)的目的降低化學(xué)反應(yīng)速度減小泡沫的生成）；向吸收塔內(nèi)加去泡劑；
原凈煙道水封放水門打開，檢查是否有黃色液體，如有將其放干凈后，
重新灌水降水封液位達(dá)到規(guī)定值；煙溫上升時(shí)且溫升較快時(shí)，投入氧化風(fēng)機(jī)。
九十五、真空皮帶機(jī)是如何切換的
石膏漿罐液位2HTM30 CL901 大于最大值1 2450mm啟動(dòng)預(yù)選皮帶機(jī)
大于最大值2 2750mm啟動(dòng)另一臺(tái)皮帶機(jī)
小于最小值1 1750mm停止一臺(tái)皮帶機(jī)
小于最小值2 1400mm兩臺(tái)皮帶機(jī)均停止
九十六、磨機(jī)自動(dòng)控制是受石灰石漿箱影響的
石灰石漿箱液位 3400mm 啟動(dòng)預(yù)選磨機(jī)
2400mm 啟動(dòng)另一臺(tái)磨機(jī)
4200mm 停止一臺(tái)磨機(jī)
4900mm 停止另一臺(tái)磨機(jī)
九十七、石灰石漿液箱工藝水門2HTQ40 AA110自動(dòng)控制
根據(jù)石灰石漿液箱密度 2HTK60 CD010...大于1260自動(dòng)打開，
小于1260自動(dòng)關(guān)閉
九十八、GGH什麼條件下高壓水沖洗？
當(dāng)GGH差壓2HUD10 CP001 大于 3。6毫巴時(shí)就應(yīng)該高壓水沖洗
九十九、廢水接收箱液位低是怎麼造成的？
主要原因是由于廢水旋流器堵塞和輸送管道堵塞。
一 百、澄清器污泥液位達(dá)到多少啟動(dòng)壓濾機(jī)？
正常運(yùn)行時(shí)澄清器污泥液位應(yīng)維持在2米以下，當(dāng)污泥液位達(dá)到1.8米
就可啟動(dòng)壓濾機(jī).
低壓水沖洗的工作條件?
由于低壓水沖洗用水量比較大，通常在40-80立方米/每小時(shí)，所以只有在
系統(tǒng)解列設(shè)備停運(yùn)時(shí)才能進(jìn)行低壓水沖洗。
沖洗時(shí)打開水封放水門，以防沖洗水損壞設(shè)備。
